Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3 miljøvenlige kalkovneproduktionslinjer

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Video

Produktetiketter

Tekniske parametre og præstationstabel

Ingen.

Indhold

Parametre

01

(24 timer) Kapacitet

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Besat område

 3000–6000 kvadratmeter

03

Samlet højde

40-55M

04

Effektiv højde

28-36M

05

Ydre diameter

7,5-9M

06

Indre diameter

3,5-6,5M

07

Brændingstemperatur

1100 ℃ -1150 ℃

08

Fyringsperiode

Cirkulation

09

Brændstof

Antracit, 2-4 cm, brændværdi større end 6800 kcal / kg

10

 kulforbrug

125-130 kg standard kul til 1 ton kalk

11

Struktur

Ekstern stålkonstruktion og firebrickforing

12

Leveringsmiddel

Båndtransportør med hætte

13

Distribution af kul og kalksten

Roterende føder

14

Kalkudledning

 Fire sider afladning

15

Lufttilførsel

forbrændingsblæser

16

Støvudsugning

Fjernelse af cyklonstøv + radiator med flere rør + fjernelse af posetype støv + fjernelse af vandfilm afsvovling støv

17

Strøm

250–400 kW

18

Styring

Fuldautomatisk computerstyring

19

Arbejdere

1 programkontroloperatør;

1 ovnstekniker

1 vedligeholdelsesarbejder

1 læsserdriver

20

Byggeperiode

120-150 effektive arbejdsdage

 Kalkstensindeks krav

Ingen.

Navn

Komponentindhold

01

Calciumoxid

≥52-54%

02

Magnesiumoxid

≤2,00%

03

Siliciumdioxid

< 1,00%

04

Granularitet

30-60mm, 40-80mm, 50-90mm

05

Ensartet og ren størrelse

Intet stenpulver, intet gult mudder på stenoverfladen

 Kulindeks krav

Ingen.

Navn

Komponentindhold

01

Netto brændværdi

≥6800kcal / kg

02

Flygtige stoffer

4-7%

03

Svovlindhold

< 1,00%

04

Granularitet

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranular

Intet pulveriseret kul

 Kalk kvalitetsstandarder

karakter

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

kaustisk soda/%

Aktivitet / ml

særlig karakter

≥92,0

< 5.0

< 1.5

≤2,0

≥330

Niveau 1

≥90,0

< 5.0

< 2.0

≤4,0

≥280

Niveau 2

≥88,0

< 5.0

< 2.5

≤5,0

≥260

Niveau 3

≥85,0

< 5.0

< 3.5

≤7,0

≥220

Niveau 4

≥80,0

< 5.0

< 5.0

≤9,0

≥180

 Project Profile :

1, Den designede produktionskapacitet er 100-300 tons hurtig kalk pr. Dag. Ovnens kropsdiameter er valgt til at være 4,0 -6,0 meter, den udvendige diameter er 6,5 -8,5 meter, den effektive højde på ovnlegemet er 30-33 meter og den samlede højde er 38-45 meter.

 2 、 Rå kalksten og kul kommer fra nærliggende miner og miner, som kan reducere transportomkostningerne.

3, stenpartikelstørrelse: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 、 Stenen og kulet vejes nøjagtigt ved hjælp af vejesensorer.

5 、 Det ildfaste materiale i denne ordning er et lag ildsten + et lag rød mursten + et lag aluminiumsilikatfiberfilt + vandslagge.

6, støv og røg indeholdende støv vedtager støvfjernelsesprocessen af ​​cyklonstøvopsamler + posetype støvopsamler + vandfilm afsvovling støvopsamler. Efter behandling udledes støvet i nøje overensstemmelse med de lokale acceptstandarder.

7 、Budgettet spænder fra batching spand (start) til ljeg mig tømningsbælte (stop), eksklusive ovnfundament, batchfundament og elektrisk kontrolrum

 Tteknologisk proces :

Batchersystem: Sten og kul transporteres henholdsvis til sten- og kulcache-skovle med bælter; Vejestenen føres derefter ind i blandebåndet gennem føderen. Det vejede kul går ind i blandebåndet gennem det flade båndføder.

Fodringssystem: sten og kul, der er gemt i det blandede bælte, transporteres til tragten, som betjenes af spoleren for at få tragten til at cirkulere op og ned til fodring, hvilket forbedrer transportvolumen og opnår høj effektivitet og energibesparelse.

Distribueringssystem: blandingen af ​​sten og kul føres ind i bufferbeholderen gennem føderen og ind i den roterende føder. Blandingen føres ensartet ind i den øverste del af ovnen gennem den flerpunkts roterende føder.

Kalkudtømningssystem: efter at den kalcinerede kalksten er afkølet, udledes den færdige kalk til kalkudledningsbæltet ved aflæsningsmaskinen på fire sider og to sektioner af låseventilen. I tilfælde af off-fyring kan retningen og mængden af ​​kalkudledning justeres for at opnå off-fyring og kernetrækning.

Støvfjernelsessystem: Efter den inducerede trækventilator, støv indeholdende røg og gas først gennem cyklonstøvopsamleren for at fjerne store støvpartikler; Derefter ind i posefilteret for at fjerne små partikler af støv; Efter at være kommet ind i vandfilmfældningsanlægget gas vil gnide mod vandfilmen hele tiden, og den støvede røg fugtes. Det kommer ind i bunden af ​​støvudfældningsanlægget med vandstrømmen og udledes i sedimentationstanken. Efter nedbør genbruges det rene vand.

Elektrisk kontrolsystem: vedtagelse af tysk Siemens computerstyringssystem, fuldautomatisk produktionslinje, omkostningsbesparende, stabil produktkvalitet.




  • Tidligere:
  • Næste:

  • Efterlad din besked

    Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Juda ovn - 100 tons / dag produktionsproces ...

      I. Betydningen af ​​at udvikle ny moderne kalkovnteknologi Kalk er det vigtigste og vigtigste hjælpemateriale til stålproduktion, produktion af calciumcarbid, ildfast produktion, aluminiumoxidproduktion. Især i den nye æra, ny teknologi, nye produkter fortsætter med at udvikle calciummaterialer er mere og mere udbredt. Praksis har bevist, at moderne kalkovnsteknologi faktisk er en meget realistisk og genvejsfordel lyspunkt for jern- og stålvirksomheder, calciumcarbidvirksomheder ...

    • Combustion Fan

      Forbrændingsventilator

      11. Luftforsyningssystem I dag tilfører de fleste kalkovne kun luft i bunden, som ikke er jævnt fordelt og er tilbøjelig til fænomenerne delvis brænding, kernekstraktion, koksning og kantraffinering. Højtryksvinden, der produceres af vores specielle forbrændingsventilator, stiger til kalkningszonen gennem kølezonen i bunden af ​​ovnen. Kølezonen er faktisk en varmevekslingszone. Kalkens temperatur falder kraftigt, når den naturlige temperatur stiger med høj temperaturbegrænsning ...

    • Snail Style Distributor

      Snail Style Distributør

      6. Horisontal føder Den vandrette fordeler af ovnlegemet har en speciel struktur. Det kan blande kalksten og kul jævnt, droppe det faste punkt til forvarmningszonen øverst i ovnen, og materialets overflade er jævn og glat, så kulblokken opvarmes og brændes jævnt. Hvert ton kalk sparer mere end 15 kg kul sammenlignet med andre distributionsmetoder Fabrikanter, brændere og andet tilbehør til kalkovne: Det vigtigste ekstraudstyr til kalkovn fodrer mig ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda ovn – Rund plade aflader til fire sider

      9. askesystem Princippet med den firesidede askeudlæsningsmaskine er at aflaste kalk i ovnlegemet jævnt og ordentligt i askeudløbet, og kalk i skovlen udledes fra ovnen gennem to låseventiler. Den firesidede askeudlæsningsmaskine er fire separate askeudlæsningsenheder, indbyrdes afhængige og uafhængige. Tekniske egenskaber ved firesidet aflæsningsudstyr: 1. Den fuldt forseglede struktur dannet af den firesidede askeudladningsanordning og klokken ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      To-trins lås luftventil

      10. Luftlåsesystem To-trins luftlåseventilenhed: er en af ​​de uundværlige processer i produktionen af ​​kalkakselovn. Det generelle askefjernelsesudstyr er at stoppe luften og udstødningsaske, dette udstyr skal holde luften og forsegle asken: i løbet af askefjernelse på grund af rotationsforseglingen af ​​de to ledeplader lækker forbrændingsluften ikke fra den nederste del, som effektivt kan forbedre kalkens kvalitet og output. udstyrets struktur: enheden er sammensat ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Hurtig kalkafladningsmaskine

      9. askesystem Princippet med fjernelse af skrue-kegleaske er en tårnformet spiralformet hvirvelbakke med en hætte understøttet på trækket. Den ene side af bakken er udstyret med en afladningsskraber. Motoren og reduktionsenheden drives af skråhjulet for at rotere bakken. Aflæsningsmaskine til kegleaske har fordelen ved ensartet udledning af hele sektionen af ​​skaftovn og har en vis ekstrudering og knusningsevne til lejlighedsvis kalkknude, så den generelle indre diameter anvendes i 4,5 m-5,3 m kalk ...

    Efterlad din besked

    Skriv din besked her og send den til os