Ofte stillede spørgsmål

FAQ

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Hvad med produktbeskrivelsen?

Den lodrette kalkovn henviser til en kalk calcineringsindretning til kontinuerlig udledning af klinkeren i den nedre del af den øvre fodring. Den består af lodret ovnhus, tilføjelses- og afladningsanordning og ventilationsudstyr. lodret kalkovn kan opdeles i følgende fire typer alt efter brændstof: koksovn lodret ovn, lodret kulovn, lodret brændselsovn og lodret gasovn. Fordelen ved lodret kalkovn er, at mindre kapitalinvestering, mindre gulvplads, høj effektivitet, lavt brændstofforbrug og nem betjening.

Hvad med produktionsprocessen?

Kalksten og kul føres henholdsvis ind i opbevaringsbakkerne med gaffeltruck. De nederste dele af skraldespandene har automatiske vejebeholdere. Efter vejning i henhold til den mængde, der er indstillet af computeren, blandes kalksten og kul. Det blandede materiale løftes af skipbilen gennem den skrå bro til toppen af ​​kalkovnen og drysses derefter jævnt ind i ovnen gennem lasteudstyret og fodringsudstyret.

Råmaterialet falder ned under virkningen af ​​sin egen tyngdekraft i ovnen. I bunden af ​​ovnen køler en rødblæser kalk i ovnens bund. Vinden fra bunden udveksler varme med kalk og kommer ind i kalcineringszonen som brændstof, når dens temperatur når 600 grader.

Kalksten fra ovntoppen passerer forvarmningszonen, kalcineringszonen og kølezonen og fuldfører kemisk reaktion under indvirkning af høj temperatur for at nedbrydes til calciumoxid (kalk). Derefter udledes den fra ovnbunden af ​​skiveforbindelsesmaskinen og askeudtømningsanordningen med funktionen af ​​forseglet udledning for at realisere den non-stop vindaflæsning.

 

Hvad med produktfunktionerne?

Gennemfør hovedsageligt den automatiske vejningskompensation og kontrol for blandingsprocesser, ovnkalcinering og kalkudledning.

(1) Automatisk og manuelt system er begge udstyret. Bortset fra manuel betjening af on-site-betjeningsboksen, kan alle dem styres ved computerdrift i det centrale kontrolrum.

(2) Dataene for alle instrumenter (såsom manometer, flowmåler, temperaturinstrument) vises på computeren og kan udskrives af printeren.

(3) Perfekt WINCC-operativsystem til menneske-maskine-interface.

(4) Komplet Siemens intelligent vejemodul batching, vejning og kompensationssystem.

(5) Pålidelige niveaumålere på kalkovne, smart masters og andet proprietært udstyr.

(6) Perfekt kameraovervågningssystem på stedet. Livebilleder i realtid og central kontrol af computerdata, nøjagtigt forstå hvert led i produktionslinjen.

(7) Pålideligt Siemens PLC-system, inverter og to-niveau mikrocomputer intelligent system til industriel computer.

(8) Miljøvenlig. I henhold til miljøbeskyttelsespolitikker og produktionsbehov kan det udstyres med et sotbehandlingssystem og et afsvovlingssystem for at opnå lovlig emission.

 

Hvad med dine tjenester?

Præ-salgstjenester: Vi giver dig profaseplanen, design af procesflow og producentudstyr i henhold til din særlige efterspørgsel.

Salgsservice: tjener Send teknikere til arbejdsstedet for at guide installation og justering, træne operatører og afslutte kontrollen og acceptere sammen med dig.

Eftersalgsservice: trofasthed For at etablere et langsigtet venskab aflægger vi regelmæssigt kundebesøg.

Kan jeg besøge din fabrik?

Ja. Mange indenlandske og internationale kunder besøger vores fabrik hvert år.

Hvor lang er garantien på dit udstyr? Leverer du reservedele?

Vores garantiperiode er generelt et år. Vi kan levere reservedele.

Tilbyder du træning i udstyrsdrift?

Ja. Vi kan sende professionelle ingeniører til arbejdsstedet til udstyrsinstallation, justering og driftstræning. Alle vores ingeniører har pas.

Hvad med betalingen?

30% TT depositum, 70% balance betaling mod kopien af ​​originale forsendelsesdokumenter.

VIL DU ARBEJDE MED OS?


Efterlad din besked

Skriv din besked her og send den til os